某化工園區的大型生產車間，涉及危化品存儲和反應工藝，對實時監控的穩定性要求很高。以前，車間監控布線比較隨意，線路在設備間隙穿梭，有些地方為了省錢，甚至直接裸露著鋪。

有次夜班，反應釜溫度異常升高，本應傳到中控室的監控畫面突然斷了 —— 因為線路長期被設備震動磨壞，加上高溫環境加速老化，關鍵地方的線纜短路了。等巡檢人員發現問題時，反應釜已經有點泄漏，雖然沒出大事故，但緊急停機處理，一天就損失了 30 多萬產能。

后來整改時，重新規劃了布線：所有線路都穿了防爆鍍鋅管，沿著車間的承重柱整齊架設，躲開高溫區域和設備運轉的范圍；關鍵的監控點還用了雙線路備份，主線路和備用線路分開走，通過工業級 PoE 交換機集中供電和傳信號。整改之后，就算一條線路出問題，備用的能馬上接上，監控畫面不會斷。

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